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搗固機摩擦片在應(yīng)用過程中的問題處理

近年來,隨著國際國內(nèi)市場對焦炭需求量的變大和對焦炭品質(zhì)的提高,使搗固焦?fàn)t迅速發(fā)展。搗固機是搗固焦工藝的關(guān)鍵設(shè)備,搗固機摩擦片出現(xiàn)問題直接影響提錘高度,降低煤餅的堆密度和強度,以致造成煤餅倒塌事故。目前國產(chǎn)搗固機的摩擦片故障率較高、更換頻繁,影響了搗固效率和焦炭質(zhì)量,因此摩擦片的質(zhì)量及使用壽命倍受關(guān)注。

1、常見問題1.1摩擦片打滑

    摩擦片打滑造成溜錘高度不夠是摩擦片在使用過程中普遍存在的現(xiàn)象,主要原因是夾錘力不夠及摩擦片表面附著物過多,使摩擦系數(shù)降低。夾錘力不夠說明凸輪與摩擦片之間的合理間隙發(fā)生了變化,一是摩擦片變薄,二是夾錘裝置出現(xiàn)問題(不同型號的搗固機夾錘裝置不同,其原因也不同)。摩擦系數(shù)低主要有以下3種原因:

   (1)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣,使煤粉、炭顆粒附著于摩擦片表面,在夾錘裝置的反復(fù)作用下,摩擦片表面形成一層光亮的薄膜,降低了表面摩擦系數(shù)。(2)潤滑操作不當(dāng),使?jié)櫥椭卧谀Σ疗稀?3)配煤時水分過多造成下料時摩擦片滯水。陰雨天空氣中濕度大及冬季溫度低錘桿結(jié)露等,都能引起摩擦片打滑。1.2摩擦片材質(zhì)問題

摩擦片在使用3—4個月時有時會出現(xiàn)脫落、斷裂、掉碴情況,這是摩擦片本身材質(zhì)的原因。一般多出現(xiàn)在橡膠石棉合成材料和石墨炭粉合成的材料中。這種材料看上去摩擦系數(shù)較大,但密度低、韌性差,抗彎曲和沖擊強度不夠。由于搗固機在提錘落錘過程中產(chǎn)生強大的振顫力,如果摩擦片的強度不夠,短期內(nèi)會出現(xiàn)上述現(xiàn)象,甚至造成錘桿彎曲和導(dǎo)向輥破壞等。搗固機錘桿上的摩擦片具有特殊性能要求,它起到提升、減振、保護錘桿的作用。因此要求摩擦片的材質(zhì)要具有一定的彈性、韌性、抗拉伸性、耐磨性和粗糙度。在材料上應(yīng)選擇工程尼龍或特種尼龍。這種材料雖然價格較高,但比較適合國內(nèi)搗固機的要求,使用壽命達可l0個月以上。1.3磨損量大

磨損量大也是摩擦片常見的問題之一,這主要出現(xiàn)在新安裝調(diào)試的設(shè)備上,除了摩擦片本身質(zhì)量外,剛剛安裝的新機由于各部分調(diào)整不到位,尤其是夾錘裝置調(diào)整不恰當(dāng)及操作者不熟練,也會給摩擦片帶來損害,造成摩擦片磨損量大。

2、處理方法

解決上述問題的主要方法:

   (1)搞好管理,保持現(xiàn)場清潔,一旦出現(xiàn)打滑現(xiàn)象可用刷子和熱水及時清理摩擦片表面附著物。

  (2)由水分過度引起的打滑,可現(xiàn)場撒一些耐火土干粉,如條件允許,可對錘桿進行保溫干燥。

   (3)采用加工手段,在摩擦片表面加工出4—5ram的弧形防滑線,通宇集團生產(chǎn)的搗固機摩擦片在這方面已經(jīng)取得了較好的效果。

3、結(jié)論

  (1)選擇材質(zhì)好的摩擦片,可延長使用周期、降低更換頻率,雖然一次性投資稍高,但綜合成本低。

  (2)搞好現(xiàn)場管理,保持現(xiàn)場清潔,作好操作工的崗前培訓(xùn)。


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